玻璃钢储存罐模具厚度和脱模方式怎样确定？
作者：hengke 来源：河北华盛节能设备有限公司时间：2018-08-13 09:44 访问量：次
描述：模具结构与脱模方法有十分密切的关系，通常应选择采用一种比较容易脱模的模具结构设计。通常都是根据经验来确定所制模具的厚度，约为玻璃钢制品厚度的2～3倍。另外，也可以采用按模具的表面积，去确定模具厚度的经验方法。
玻璃钢储存罐模具厚度和脱模方式怎样确定？
玻璃钢储存罐我们所使用的玻璃钢存储模具厚度和脱模方式是怎样确定的呢？在确定的时候应该注意什么呢？在这里厂家具体介绍一下。
一、玻璃钢储存罐模具厚度确定
玻璃钢储存罐由于作用在玻璃储存罐钢模具上各种作用力的情况比较复杂，因此很给进行定量的分析，目前尚没有关于确定玻模具厚度的指导性资料。通常都是根据经验来确定所制模具的厚度，约为玻璃钢制品厚度的2～3倍。
另外，也可以采用按模具的表面积，去确定模具厚度的经验方法。其经验数据表示如下：模具的表面积<平方米，玻璃钢模具的厚度：约5mm；模具的表面积2～10平方米，玻璃钢模具的厚度：约7～8mm；模具的表面积>10平方米，玻璃钢模具的厚度；约10mm。
二、确定玻璃钢储存罐采用何种的脱模方式
玻璃钢储存罐必须指出，模具结构与脱模方法有十分密切的关系，通常应选择采用一种比较容易脱模的模具结构设计。由于玻璃钢制品的种类繁多，形态各异，在设计模具时必须充分考虑到脱模方便这一因素。
当制品壁部无脱模锥度(通常脱模锥度不小于5度)或垂直面较大，或制品有倒锥度，或有影响脱模的凹凸部位时，必须采用分片式组合模具。例如筒壁垂直且较深的制品，通常将模具设计成为组合式模具。
但若采用气压法脱模方法，则可做成整体式模具，而且不会影响其脱模效果。玻璃钢储存罐在确定模具厚度和脱模方式时，是有一定根据的，为的是得到更好的使用效果。
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