我们用心制造的玻璃钢贮罐换您的放心使用：

    下边为大家绍介玻璃钢贮罐的发泡技术。发泡时间最好扼制在30分钟左右为佳，这主要依当初的室温高低、发泡剂用量若干来表决发泡时间参差及强度的高低。温度越高，发泡剂用量越多，发泡时间越快。发泡工艺的独特的地方是化学发泡、成本很低、工艺简单、无毒无污染、发泡时间可以人为扼制。发泡技术是三种发泡剂共用，并肩组成了发泡技术根据处方配药，在常温下就可发泡成功，三种发泡剂同时参加无机料中，拌和平均就可立刻起泡，也可在三非常钟左右发泡，虽在室温下20～25℃可以发泡，但最好在30℃左右发泡及养护更佳，而后再静置八钟头以上，养护固化，固化后的强度颀长。额外，发泡时有一种原料易萌生一点微弱非常刺激性气味，提议在发泡时可在通风处实行，还要解释明白的是：这种气味，涵盖所用的几种原料都是无毒的；另一种原料氧气化性较强，运用时应尽力不让肉皮儿接触，依据该两种原料的独特的地方，贮存及运用后应迅即盖紧严密封闭保留。

怎样才能制造出高质量的玻璃钢贮罐：

玻璃钢贮罐的制造工艺很重要，它具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。那么怎样才能制造出高质量的玻璃钢储罐？

玻璃钢储罐缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得玻璃钢储罐。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种工艺。玻璃钢储罐根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工序，在组装完毕，进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保玻璃钢储罐缠绕时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬质量进行检测，看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处理。缠绕的主要目的是使玻璃钢储罐的整体强度及刚度达到使用要求。在缠绕时一定要留意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。

由于工艺或结构上的需要，缠绕玻璃钢贮罐要有各种开孔，连接接管或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割形成的。用机械方法切孔后，无疑破坏了纤维的连续性，造成局部应力集中现象。安装接管等工作中，多采用开孔补强设计方案，消除或减小应力集中，确保接管区域强度及刚度不受影响。

另一方面，糊制接管间隙、内外缝时，一定要逐层加强，与液体可能接触部位制成富树脂层，其它部位的树脂含量控制在55％左右即可。只有做好以上几点，才可保证贮罐接管区域不出现渗漏。